絲桿傳動件

    絲杠，又叫球螺桿、導螺桿，滾珠螺桿、滾珠絲桿、滾珠花鍵等，與蝸輪蝸桿、齒輪一樣都屬于傳動部件，是車床和精密機械上最常使用的傳動機械組件。是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

    滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將軸承從滑動動作變成滾動動作，具有很小的摩擦阻力，是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件

    其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。 滾珠絲杠常用的循環方式有兩種：外循環和內循環。滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環；始終與絲杠保持接觸的稱為內循環。滾珠絲杠的螺母，根據鋼球的循環方式可分為：彎管式、循環器式、端蓋式。這三種循環方式的特長。

    滾珠絲杠的關鍵技術還在于設計和制作工藝，特別是材料，當然滾珠絲杠的生產設備也是關鍵的環節。下面是我國在滾珠絲杠上的發展思路。

     在滾動功能部件的新產品開發方面：1、批量生產精密高速滾珠絲杠副的制造技術和裝備；2、與直線電機配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導軌副；3、根據主機的需要研發智能化、復合化、機電一體化的高性能滾動功能部件產品；4、用于重型數控機床的高精度、高剛度滾柱直線導軌副；5、日本軸承企業注重制造技術和工藝的開發開發滾動功能部件綠色產品。

    在提升制造工藝水平方面：1、滿足尺寸穩定性、可靠性、易成型性和生產效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發；

2、滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產化，滾動軸承并非是一種通常意義上的簡單機械零部件P3級以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝；3、引進并消化吸收＂CNC精密旋風硬銑削＂技術，裝備國產化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削；4、滾珠返向裝置的優化設計及一次成型制造技術的產業化；5、提高滾道廓形精度的相關技術。