影響蝸輪蝸桿傳動(dòng)效率是什么？該采用什么措施去解決？！

      蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪齒數(shù)的確定---我們?cè)谶x擇減速機(jī)的時(shí)候，常常用到這樣幾個(gè)參數(shù)：模數(shù)、齒數(shù)、減速比、中心距等，那我們?cè)鯓觼?lái)確定所需減速機(jī)的的齒數(shù)呢，下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)看：蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪齒數(shù)主要是根據(jù)傳動(dòng)比的要求確定。

      一、確定蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)：蝸桿頭數(shù)一 般為z1=1~4，常用z1=1~ 2選擇時(shí)除了考慮傳動(dòng)比的要求外，還要考慮效率、自鎖和制造等因素。如從提高效率的觀點(diǎn)看，頭數(shù)越多，效率越高。從自鎖觀點(diǎn)看，就只能選擇單頭的。從制造的觀點(diǎn)來(lái)看，蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸桿頭數(shù)越多，制造越困難。因此在選擇蝸桿頭數(shù)時(shí),要全面分析上述因素。一般來(lái)說(shuō)，在動(dòng)力傳動(dòng)中，當(dāng)主要問(wèn)題是提高效率時(shí)，采用多頭蝸桿；當(dāng)提高精度(如分度蝸桿)、自鎖性好或要求降低數(shù)比較大是主要矛盾時(shí)，采用單頭蝸輪蝸桿。蝸輪齒數(shù) ,一般為z2=27~80。小于27會(huì)產(chǎn)生根切；大于80，會(huì)使蝸輪直徑和體積過(guò)大，蝸桿長(zhǎng)度增加，容易變形。現(xiàn)成蝸輪的z= 50傳動(dòng)比i=50，蝸桿頭數(shù)Z1=1。

尚為傳動(dòng)精工制造精密蝸輪蝸桿,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸桿減速機(jī)，企業(yè)擁有全數(shù)控蝸桿磨床,數(shù)控外圓磨床,數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控車床等近百臺(tái)生產(chǎn)加工設(shè)備。 

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