影響蝸輪蝸桿傳動效率是什么？該采用什么措施去解決？！

      蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪齒數(shù)的確定---我們在選擇減速機(jī)的時(shí)候，常常用到這樣幾個參數(shù)：模數(shù)、齒數(shù)、減速比、中心距等，那我們怎樣來確定所需減速機(jī)的的齒數(shù)呢，下面我們就來說說看：蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪齒數(shù)主要是根據(jù)傳動比的要求確定。

      一、確定蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)：蝸桿頭數(shù)一 般為z1=1~4，常用z1=1~ 2選擇時(shí)除了考慮傳動比的要求外，還要考慮效率、自鎖和制造等因素。如從提高效率的觀點(diǎn)看，頭數(shù)越多，效率越高。從自鎖觀點(diǎn)看，就只能選擇單頭的。從制造的觀點(diǎn)來看，蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸桿頭數(shù)越多，制造越困難。因此在選擇蝸桿頭數(shù)時(shí),要全面分析上述因素。一般來說，在動力傳動中，當(dāng)主要問題是提高效率時(shí)，采用多頭蝸桿；當(dāng)提高精度(如分度蝸桿)、自鎖性好或要求降低數(shù)比較大是主要矛盾時(shí)，采用單頭蝸輪蝸桿。蝸輪齒數(shù) ,一般為z2=27~80。小于27會產(chǎn)生根切；大于80，會使蝸輪直徑和體積過大，蝸桿長度增加，容易變形。現(xiàn)成蝸輪的z= 50傳動比i=50，蝸桿頭數(shù)Z1=1。

尚為傳動精工制造精密蝸輪蝸桿,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸桿減速機(jī)，企業(yè)擁有全數(shù)控蝸桿磨床,數(shù)控外圓磨床,數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控車床等近百臺生產(chǎn)加工設(shè)備。 

關(guān)注尚為傳動公眾號了解更多精彩內(nèi)容